近日，陜西有色榆林新材料集團(tuán)有限責(zé)任公司研發(fā)中心成功試制出高品質(zhì)7055鋁合金棒材，這一突破不僅展示了榆林新材料集團(tuán)在技術(shù)創(chuàng)新方面的實(shí)力，也進(jìn)一步彰顯了榆林新材料集團(tuán)在鋁合金行業(yè)的技術(shù)水平。

7055鋁合金屬于7系鋁合金，以其超高的強(qiáng)度和良好的韌性在航空航天等高端領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。然而，由于其合金成分復(fù)雜，對(duì)工藝控制要求極高，使得7055鋁合金成為鋁合金行業(yè)中制備難度最大的材料體系之一，能否成功制備出該材料是衡量一個(gè)鋁加工企業(yè)技術(shù)水平的關(guān)鍵性指標(biāo)之一。

為應(yīng)對(duì)這一技術(shù)挑戰(zhàn)，研發(fā)中心以中試平臺(tái)為依托，組建了包括高校行業(yè)專(zhuān)家、自有工程技術(shù)人員以及具有豐富經(jīng)驗(yàn)外部技師的攻關(guān)小組，針對(duì)材料設(shè)計(jì)、設(shè)備工裝改進(jìn)、操作手法優(yōu)化等多個(gè)維度，全面展開(kāi)了技術(shù)升級(jí)與創(chuàng)新工作。在試制過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)通過(guò)精準(zhǔn)的元素配比，確保了合金成分的穩(wěn)定性；在熔煉過(guò)程中，嚴(yán)格控制溫度，避免了因溫度變化而導(dǎo)致的成分偏析；在鑄造環(huán)節(jié)，精確把握凝固速率，有效防止了內(nèi)部裂紋等缺陷的產(chǎn)生。最終成功制備出了高品質(zhì)7055鋁合金棒材，其品質(zhì)達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平，也為集團(tuán)在高端鋁合金材料市場(chǎng)的拓展提供了有力支撐。

下一步，榆林新材料集團(tuán)研發(fā)中心將以此次成功為新的起點(diǎn)，深入聚焦現(xiàn)有鑄造工藝進(jìn)階優(yōu)化，運(yùn)用前沿科技手段與精細(xì)化管控策略，全方位提升產(chǎn)品性能與工藝穩(wěn)定性，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格，并結(jié)合市場(chǎng)需求開(kāi)展定制化加工。同時(shí)，將通過(guò)對(duì)技術(shù)深度賦能與創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，共同推動(dòng)鋁合金產(chǎn)品向高品質(zhì)、高附加值層級(jí)邁進(jìn)，不斷提升其在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力，為榆林新材料集團(tuán)鋁合金材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。