根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)審查，我廳擬對江西睿今金屬年產(chǎn)10萬噸再生鋁及自產(chǎn)鋁灰鋁渣資源化利用項目作出審批意見。

為保證此次審查工作的嚴(yán)肅性和公正性，現(xiàn)將擬作出審批意見的環(huán)境影響報告書基本情況予以公示。

公示期為2024年12月5日-2024年12月11日（5個工作日）

項目名稱：江西睿今金屬年產(chǎn)10萬噸再生鋁及自產(chǎn)鋁灰鋁渣資源化利用項目

建設(shè)地點(diǎn)：江西余江工業(yè)園潢溪片區(qū)

建設(shè)單位：江西睿今金屬有限公司

環(huán)評機(jī)構(gòu)：江西錦名成環(huán)保有限公司

建設(shè)項目概況

江西睿今金屬年產(chǎn)10萬噸再生鋁及自產(chǎn)鋁灰鋁渣資源化利用項目位于江西余江工業(yè)園潢溪片區(qū)，廠區(qū)中心地理坐標(biāo)為東經(jīng)116°55′39.930″、北緯28°20′14.012"，總占地面積約88239m2。廠區(qū)北面為江西省東塑科技有限公司、江西力達(dá)塑膠管業(yè)有限公司、鷹潭市順用科技有限公司、江西哈斯特金屬材料科技有限公司、江西益通健康產(chǎn)業(yè)有限公司；東面為規(guī)劃道路預(yù)留用地，隔路為鷹潭市余江區(qū)砼濟(jì)建材有限公司，南面為空地和水庫；西面為江西省順樂貿(mào)易有限公司。項目直距西側(cè)白塔河4.3km，東側(cè)信江3km。

本項目屬于新建項目。項目以外購清潔廢鋁和重熔鋁錠為原料，經(jīng)人工分揀+破碎磁選+滾篩+重介質(zhì)浮選+水洗脫泥+烘干+人工挑料+渦選+熔煉+精煉+鑄錠/鋁液灌裝等工序，生產(chǎn)鋁錠/鋁液，同時配套鋁灰、鋁渣回收生產(chǎn)線；以項目鋁灰、鋁渣回收生產(chǎn)線產(chǎn)生的二次鋁灰渣、收塵灰、高鋁熟料生產(chǎn)線布袋收塵灰(含投料顆粒物、回轉(zhuǎn)窯煅燒顆粒物、篩分顆粒物)等為原料，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯均化+煅燒+冷卻等工序處理自產(chǎn)鋁灰鋁渣生產(chǎn)高鋁料。

項目產(chǎn)品方案：年產(chǎn)3萬噸鋁錠、7萬噸鋁液、副產(chǎn)品高鋁料1萬噸。其中鋁錠、鋁液執(zhí)行《壓鑄鋁合金》（GB/T15115—2024）和《鑄造鋁合金錠》（GB/T8733—2016）要求，高鋁料滿足《鋁灰用于替代鋁土礦石技術(shù)規(guī)范》（T/CSTM00905-2023）中的預(yù)處理鋁灰成分要求。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1.廢氣防治措施

項目廢氣主要包括鋁錠鋁液生產(chǎn)線廢鋁預(yù)處理廢氣、廢鋁料烘干廢氣、熔煉系統(tǒng)廢氣及環(huán)境集煙、鋁渣回收處理廢氣、烤包廢氣、鋁湯包除氣廢氣；高鋁熟料生產(chǎn)線產(chǎn)生的投料廢氣、回轉(zhuǎn)窯煅燒煙氣、冷卻篩分廢氣、包裝廢氣、鋁灰暫存間廢氣以及車間倉庫無組織廢氣。

（1）熔煉系統(tǒng)廢氣及環(huán)境集煙、烤包廢氣、鋁湯包除氣廢氣、高鋁熟料生產(chǎn)線產(chǎn)生的投料廢氣、回轉(zhuǎn)窯煅燒煙氣、冷卻篩分廢氣、包裝廢氣、鋁灰暫存間廢氣

項目熔煉系統(tǒng)煙氣（包括天然氣燃燒廢氣及熔煉、精煉過程中產(chǎn)生的廢氣）經(jīng)密閉負(fù)壓收集后采用爐內(nèi)PNCR脫硝+陶瓷蓄熱體冷卻預(yù)處理，處理后廢氣與經(jīng)集氣罩收集的熔煉爐環(huán)境集煙和經(jīng)管道收集的鋁湯包除氣廢氣及鋁水包烤包器天然氣燃燒廢氣一并通過1套“重力沉降室+活性炭噴射+覆膜布袋除塵+活性焦吸附”裝置處理，處理后的尾氣通過1根25m高排氣筒（DA001）排放。

項目高鋁熟料車間投料廢氣、回轉(zhuǎn)窯煅燒煙氣、冷卻篩分廢氣、包裝廢氣、鋁灰暫存間廢氣經(jīng)收集采用“活性炭噴射+覆膜布袋除塵+二級堿噴淋”措施處理，處理后尾氣合并通過DA001排氣筒排放。

DA001排氣筒外排廢氣中顆粒物、SO2、NOX、氯化氫、氟化物、錫及其化合物、二噁英類、鉛及其化合物、砷及其化合物、鉻及其化合物、鎘及其化合物排放濃度均可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31574—2015）中表3大氣污染物排放限值和《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18484—2020）中表3危險廢物焚燒設(shè)施煙氣污染物排放濃度限值中的從嚴(yán)值要求，同時鉛及其化合物、鉻及其化合物、鎘及其化合物、砷及其化合物等重金屬污染物均低于檢出限；氨排放濃度執(zhí)行《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》（HJ563—2010）脫硝系統(tǒng)逃逸氨排放濃度要求。

（2）鋁渣回收處理廢氣

項目鋁渣回收處理廢氣經(jīng)密閉負(fù)壓收集后采用“重力沉降+袋式除塵”處理，處理后的尾氣通過1根21m高排氣筒（DA002）排放。外排廢氣中顆粒物、氯化氫、氟化物均可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31574—2015）中表3大氣污染物排放限值要求。

（3）廢鋁預(yù)處理廢氣

項目鋁錠鋁液生產(chǎn)線廢鋁預(yù)處理(含破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)）廢氣收集后采用“重力沉降+袋式除塵器”處理，處理后的尾氣通過1根21m高排氣筒（DA003）排放。外排廢氣中顆粒物排放濃度可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31574—2015）中表3大氣污染物排放限值要求。

（4）廢鋁烘干廢氣

項目廢鋁烘干廢氣收集后通過1根18m高排氣筒（DA004）排放。外排廢氣中顆粒物、SO2、NOX排放濃度可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31574—2015）中表3大氣污染物排放限值要求。

（5）無組織廢氣

項目無組織廢氣主要包括未完全收集的生產(chǎn)車間廢氣以及鋁灰存儲廢氣。通過加強(qiáng)車間通風(fēng)換氣、加強(qiáng)運(yùn)行管理和環(huán)境管理、做好防雨、防水工作、提高設(shè)備、管道等密封性、增強(qiáng)職工環(huán)保意識、積極推行清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗等多種措施，減少無組織廢氣排放。廠界無組織廢氣中HCl、氟化物、錫及其化合物、鉛及其化合物、砷及其化合物、鉻及其化合物、鎘及其化合物廠界監(jiān)控濃度滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31574—2015）表5企業(yè)邊界大氣污染物排放限值，顆粒物、SO2、NOx廠界監(jiān)控濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值，氨廠界監(jiān)控濃度可滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554—93）表1中標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

2.廢水防治措施

項目廢水主要包括：微濾機(jī)反沖洗廢水、脫介篩清洗廢水、鑄錠冷卻循環(huán)定排水、廢氣治理廢水、初期雨水及職工生活污水等，主要污染物為pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、總磷、總氮、動植物油等。

廢鋁清洗系統(tǒng)微濾機(jī)反沖洗廢水經(jīng)循環(huán)沉降系統(tǒng)沉淀后回用，不外排；脫介篩清洗廢水經(jīng)循環(huán)沉降系統(tǒng)沉淀后回用，不外排；鑄錠冷卻水為直接冷卻水屬于濁環(huán)水，經(jīng)絮凝沉淀處理，滿足（GB/T19923—2024）中直接冷卻水要求后循環(huán)使用不外排；廢氣治理廢水經(jīng)絮凝沉淀處理后回用不外排。

生活污水經(jīng)“隔油池+化糞池”預(yù)處理，初期雨水經(jīng)混凝沉淀處理后，達(dá)《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31574-2015）中表1水污染物間接排放限值以及中節(jié)能環(huán)保投資發(fā)展（江西）有限公司潢溪污水處理廠接管要求后，排入該污水處理廠進(jìn)一步處理，處理后尾水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)東邊老港排入白塔河，最終匯入信江。

3.噪聲防治措施

項目噪聲主要來自熔煉爐、精煉爐、破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備噪聲，其等效連續(xù)A聲級值在75～95dB(A)范圍。

選用低噪聲設(shè)備，優(yōu)化高噪聲設(shè)備布局，對高噪聲設(shè)備采取隔聲、吸聲、消聲及減振等綜合措施，項目廠界噪聲值可控制在《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)范圍。

4.固體廢物處置措施

項目產(chǎn)生的固體廢物主要有鋁錠鋁液生產(chǎn)線產(chǎn)生的鋁灰渣（HW48）、布袋收塵灰（HW48），高鋁熟料生產(chǎn)線產(chǎn)生的布袋收塵灰（HW18），廢布袋（HW49）、廢機(jī)油（HW08）、濁環(huán)水沉淀污泥（HW49）、初期雨水沉淀污泥（HW49）、廢活性炭（HW49）、廢活性焦（HW49）、含油廢抹布（HW49）、廢噸袋（HW49）、實驗室廢液（HW49）等危險廢物；分揀雜質(zhì)、廢鐵、廢鋁水洗污泥、廢耐火材料、廢保溫磚、廢玻璃纖維濾芯、廢碳分子篩、廢蓄熱體介質(zhì)等一般工業(yè)固廢和生活垃圾。

項目在綜合廠房鋁灰車間內(nèi)設(shè)置1個300m2的鋁灰鋁渣暫存間，按運(yùn)轉(zhuǎn)周期10天設(shè)置；在綜合廠房外東面內(nèi)部設(shè)1個200m2次生危廢倉庫，按運(yùn)轉(zhuǎn)周期12個月設(shè)置。危廢暫存庫嚴(yán)格按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597—2023）的要求進(jìn)行設(shè)計、建造和管理，并按《危險廢物識別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范》（HJ1276—2022）要求規(guī)范設(shè)置危險廢物識別標(biāo)志。

在綜合廠房東面外部設(shè)1個100m2一般固廢倉庫，按運(yùn)轉(zhuǎn)周期3個月設(shè)置。一般固廢庫參照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599—2020）的要求進(jìn)行設(shè)計、建造和管理。

5.地下水及土壤污染防治措施

為防止建設(shè)項目廢水、物料下滲對地下水和廠區(qū)土壤造成污染，項目原料、物料、固廢存放于庫房和車間內(nèi)，不設(shè)置露天堆場；按照分區(qū)防治的原則，生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行地面硬化，重點(diǎn)防治區(qū)（熔鑄車間、鋁灰車間、原料預(yù)處理區(qū)、鋁灰鋁渣暫存間倉庫）及廢水和廢液收集、輸送、處理、排放系統(tǒng)進(jìn)行防腐防滲處理，廢水收集、輸送采用明渠明管方式，采取以上措施后，可防止物料及污水滲漏造成地下水和土壤的污染。

6.環(huán)境風(fēng)險防范措施

項目主要環(huán)境風(fēng)險主要來自天然氣等泄漏、火災(zāi)爆炸引發(fā)的風(fēng)險，鋁灰和鋁灰渣存貯不當(dāng)遇水產(chǎn)生劇烈反應(yīng)和二次污染，以及廢水、廢氣等污染治理設(shè)施失效時事故排放引發(fā)的風(fēng)險。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169—2018）判定，本項目環(huán)境風(fēng)險綜合潛勢為Ⅳ級，綜合評價等級為一級評價。

本項目設(shè)置1個事故應(yīng)急池（300m3），同時建設(shè)1個初期雨水收集池（1000m3，配備自動切換裝置），事故應(yīng)急池、初期雨水收集池建造遵循遵循“可視化”原則，一旦發(fā)生泄漏事故，及時收集泄漏化學(xué)品及生產(chǎn)廢水，杜絕事故廢水直接排放。設(shè)置備用風(fēng)機(jī)和水泵，設(shè)備損壞和污染治理措施失效時應(yīng)立即停產(chǎn)，及時搶修。